Pulido de pieza de aluminio redonda

En este articulo mostramos el proceso de pulido de el Regulador molienda de un molinillo de cafe.
El proceso se hace, mediante el utillaje de sujección, en la máquina de pulido sumergido para piezas con contornos complicados.
Se trabaja a unas RPM muy bajas para no deteriorar el contorno de la pieza, y respetar el contorno de  los varios tetones que tiene esta pieza.

El proceso de pulido se hace girando la pieza varias vueltas en ambos sentidos, derecha e izquierda, para lograr un pulido uniforme de todo el contorno y rincones de la misma.

Una vez pulida en la máquina se procede al repulido brillante, para dejarla acabada tál y como muestra la fotografia.

Desbastado y satinado de puerta de lavadora

Este articulo sustituye a los dos anteriores que versaban sobre la misma pieza, y es una evolución de proceso para afinar mas la pieza, de cara a una mejor preparación de la superficie para el posterior pintado.

Hacemos valer los nuevos complementos para mejorar la sensibilidad de la flotación de las bandas, con lo que se mejora el contorneado de la pieza, y se evitan marcas producidas`por exceso de presión en determinadas zonas.

En primer lugar se hace un lijado de toda la superficie con cinta de grano 150.

En segundo lugar se hace un satinado de toda la superficie lijada con banda de Scotch mediun.

Hemos alargado sensiblemente el proceso, pero con la utilización de los nuevos complementos de flotabilidad de bandas conseguimos mayor uniformidad  de la pieza, incluso en zonas de grandes dimensiones de lijado, como es la zona frontal de la pieza.

Lijado y satinado de Tapa Mufla aluminio

En este articulo mostramos el proceso de lijado y satinado de una pieza de aluminio de pequeñas dimensiones.

En la fotogrtafia superior se muestra a la derecha como sale del molde y a la izquierda una vez procesada.

El proceso consiste en un lijado con cinta de grano 150, y el posterior satinado con banda de Scotch fine.
Previamente a esto se le ha lijado a mono el contorno para eliminar las rebabas y la colada de entrada del material.

En el video inferior se muestra el proceso de lijado y satinado en el Robot.

Nuevo complemento para flotabilidad de bandas

En este video mostramos la sensibilidad con la que trabaja el cabezal de la cinta, esta sensibilidad al contorno de las piezas se ha logrado mediante la instalación de unos controladores de presión más sensible que los que utilizábamos hasta ahora.

Esta sensibilidad a los cambios de contorno nos permite hacer estos contornos mucho más suaves, sin interrupciones ni deformaciones, a la vez que castigamos mucho menos la superficie de la pieza, al conservar la misma presión en todo el recorrido de la banda por el contorno.


Las entradas y salidas de la cinta en la pieza se hacen mucho más suaves, y se consigue una superficie mas homogenea en todo su recorrido.