jueves, 13 de septiembre de 2012

Evolucion de desbastado de ejes de acero

En este articulo os mostramos el video del lijado de una pieza que es un eje de acero.

El eje está fabricado mediante estampación en caliente, y el trabajo a hacer se trata de eliminar, e igualar, la zona de partaje de la pieza.

En la primer parte del video se observa como se hacía el trabajo en modo manual, el operario procedia a coger la pieza, y con movimientos suaves, procedia a presionar ésta sobre la polea en la que estaba la cinta de abrasivo, hasta eliminar el partaje definitivamente.

En la segunda parte del video se observa a este mismo operario colocando una pieza en el utillaje preparado para el robot.

Una vez posicionada la pieza el robot se retira a la zona de trabajo, y con la misma tecnica que el operario a mano, procede a ir apretando progresivamente la pieza sobre la polea de Vulkoyan en la que está montada la lija con el abrasivo, una vez se ha hecho la operación programada se retira a la zona de carga y descarga de piezas, donde el operario procede al cambio y carga de otra pieza.

martes, 28 de agosto de 2012

Camino Primitivo de Santiago

Cuando comencé la travesia del Camino Primitivo de Santiago, desde Oviedo( fotografia de arriba), hasta Santiago de Compostela, lo hacia con mucha ilusión, sin saber lo que tenia por delante, ni como iba a solucionarlo; ahora, un avez terminado con exito, reconozco que ha sido muy duro, pero ha merecido la pena.
Han sido etapas de entre 20 y 36 Km diarios, con una media de entre 7 y 10 horas caminando, en las que a uno le da tiempo de pensar en lo cotidiano, lo humano y lo divino.

En esos andares se conoce a personas, que por unos motivos u otros, se encuentran en tu misma senda, cada uno con su mochila, repleta de historias y vivencias. En los 321 Kms de mi recorrido he tenido el privilegio de concocer, y conversar, con un grupo de 14 personas, de edades y procedencias varias, desde los 18 años a los 65, y nacionalidades distintas, Españoles, Lituanos, Mexicanos, Uruguayos y Costaricenses, para todos ellos vaya un gran abrazo, por las historias compartidas y los momentos de conversacion y compañia.

En el interior de cada uno de nosotros habia un motivo para emprender esta travesia, que en ocasiones no estaba muy claro, pero que por una razón u otra nos empujaba a dar un paso tras otro, hacer un Km tras otro, mirando siempre al suelo y pendientes de la Señales del Camino para no perder la senda y llegar al final de la etapa diaria.

Como en la vida diaria a veces uno se despista y se sale de la senda marcada, es cuando llega el momento de decidir volver al punto donde uno dejó de percibir las señales del camino, es en ese recorrido de vuelta al punto de la ultima señal donde uno recapacita de porqué se encuentra en ese punto, que ha sido lo que le ha llevado a tomar la decisión de seguir esa dirección, y las consecuencias que eso le ha supuesto; una vez llegado al punto donde nos salimos de la senda nos damos cuenta del error, y lo vemos claro, y es cuando nos hacemos la pregunta de porqué he tomado la decisión de seguir el camino erroneo, si estaba claro que el correcto era el otro, y se sacan conclusiones con la esperanza de no volver a cometer en el futuro el mismo error.

En los 11 dias que ha durado mi travesia esto me ha ocurrido en varias veces, siempre por haber ido distraido pensando en cosas varias, vivencias del pasado, problemas varios que uno vuelve a analizar una y otra vez, y conclusiones sacadas de todo esto.

De tanto en tanto se tiene el privilegio de poder compartir durante unos Kms el Camino en compañia de alguien que se encuentra en tu misma senda, hablar de cada uno, sin importar, ni preguntar, edad, nombre, raza ni situación, contar y que le cuenten a uno los motivos por los que cada uno ve la necesidad de hacer esta travesia, a pesar de la dureza de la misma. Y siempre se llega a la conclusión que es una necesidad que emana del interior de cada uno, de ponerse en paz con uno mismo y con los que le rodean, de dar gracias a las personas que han pasado por tu vida y ya no están por los motivos que sean, puesto que de todas ellas ha quedado algo positivo en nuestra vida, y dar valor, en su justa medida, a las personas que quieres y que son parte de tu vida.


Esta travesia comenzó para dar cumplimiento a una promesa hecha el dia más doloroso de mi vida,  la noche que mi hijo Alejandro se debatia entre la vida y la muerte, y gracias a Dios esto se ha convertido en mi mejor experiencia vivida hasta el dia de hoy, en la que he aprendido a valorar el amor que tengo hacia mi familia, y en la que me he dado cuenta que en esta vida no todo vale a cualquier precio.

Gracias a todos.

miércoles, 25 de julio de 2012

Lijado con robot de Tapa de mufla triangular

En este articulo describimos el proceso de lijado, por las dos caras, de la pieza de aluminio denominada Tapa Mufla Triangular.

El proceso se hace en dos partes:

Inicialmente se hace un desbastado con cinta de grano 80, en un cabezal de la máquina, y seguidamente se hace un afinado con cinta de grano 180, en otro cabezal de la máquina, de la cara donde se encuentran los expulsores del molde.

A continuación el robot viene a la zona de carga de las piezas, y se espera a que el operario le de la vuelta a la pieza.

Se retira el robot y en el cabezal que tiene la cinta de grano 180 se procede al lijado de la cara contraria a la primera.

Con estro se termina el proceso de lijado de las dos caras´, y sólo queda hacer el lijado del canto para poder pulir las piezas.

martes, 24 de julio de 2012

PULIDOS IMAGO EN EL CAMINO DE SANTIAGO

Con esta entrada les quiero comunicar que este verano rendiremos cuentas al Apostol Santiago de todas las faltas que hayamos podido hacer, con o sin intención, en el tiempo pasado, a cualquier persona que se haya podido sentir perjudicada por nuestra actuación.
Así mismo dar gracias por la milagrosa recuperación de mi hijo Alejandro, del grave accidente que estuvo a punto de costarle la vida en junio del año 2011, y del que gracias a Dios se recupera.
Si continuais con la consulta de este blog podreis ver la evolución de las etapas diarias, con fotografias y comentarios del dia.

Gracias a todos, y buenas vacaciones.

viernes, 29 de junio de 2012

Evolucion de lijado de cuerpo de molino de aluminio

En este articulo explicamos, y mostramos, la evolución en el proceso de lijado de un cuerpo de molino de cafe.
La diferencia con respecto al proceso anterior radica en la incorporación de un cilindrado, en la parte baja de la pieza, para eliminar marcas hechas en el proceso de desbarbado del proveedor anterior.
Este cilindrado se hace en todo el perimetro de la pieza, con una inclinación de 45º con respecto al eje de trabajo de la polea, y una presión constante de 1,5 bares sobre la polea de contacto.
Con esta operación se eliminan las marcas del desbarbado, y se consigue uniformizar la pieza.
A continuación se procede a hacer el mismo lijado que se hacia en el proceso anterior, para dar un textura lisa y uniforme a la pieza antes del pintado.

lunes, 30 de abril de 2012

Pulido brillante de pieza de aluminio en Robot

En este articulo explicamos como se hace el pulido brillante de una pieza de aluminio.
El proceso anterior( manualmente), requeria de un pulido con paño de algodón y pasta de corte, y posteriormente se hacia, en un paño de algodón de abrillantar, un repulido con pasta de brillo.El motivo de estos dos procesos viene dado porque, manualmente, no se puede pulir y abrillantar en una sola operación, la temperatura que alcanza la pieza lo hace imposible.
Esta pieza que tratamos es un disco de aluminio de 60 mm de diametro, y su complejidad radica en que no tenemos ningún mecanizado interior por el que podamos cojer la pieza, se ha tenido que construir un utillaje especifico para poder cojer la pieza por el canto exterior de 8 mm.

En el video adjunto podeis ver como se hace la aproximación del robot a la zona de carga y descarga de la pieza,una vez cojida ésta  se aproxima al paño de pulido, con una inclinación positiva de 20º, para hacer el pulido de la parte más alta del cono de la pieza, una vez hecho este pulido baja 15º con respecto al plano del paño, para hacer el pulido de la parte más baja de la conicidad de la pieza, finalmente se retira de nuevo a la zona de carga y descarga de piezas.

El la fotografia se muestra , a la derecha vista de la pieza antes de pulir, a la izquierda pieza después de pulir.

Con esta modificación el el robot, iniciamos una nueva evolución en lo que serán los procesos de todas las piezas posibles, pasando del pulido manual, como actualmente se hacia en algunas piezas, al pulido robotizado, para mejorar los ratios de productividad del taller.

viernes, 23 de marzo de 2012

Vista simultanea de lijado y pulido de tubos acero

En este video mostramos la vista simultanea del lijado y pulido de los tubos de acero de los dos articulos anteriores.
Inicialmente se enfoca la máquina que hace el lijado de los tubos, posteriormente se gira hacia la máquina que está haciendo el pulido de los mismos, para terminar de nuevo en la que hace el lijado.
Son dos máquinas completamente automatizadas, comandadas por un CNC Siemens, y que se autoregulan en presiones y compensación de desgaste de los cepillos.
Con esta forma de lijado y pulido solucionamos unos problemas con las deformaciones que tiene el tubo en su proceso de fabricación, puesto que éste no es completamente cilindrico.

Lijado de tubo de acero con cepillo mil-hojas

En este visdeo mostramos el proceso de lijado de tubo de acero con cepillo Mil-hojas.
Aquí se muestra el primer desbastado del tubo, que se hace con un cepillo de aguja tecnica de grano 80.
Posteriormente a esta operación, y en la misma máquina, se hacen otras dos pasadas más, con cepillos mil-hojas de grano 120 y 320,para dejar la superficie lista para el pulido en la otra automática.
Despues de estos lijados se procede a su revisión para el retoque final de los posibles golpes o marcas profundas que tuviera el tubo.

martes, 20 de marzo de 2012

Pulido de Tubos de Acero

En este articulo describimos el proceso de pulido de tubos de acero para su posterior cromado.
El material del que partimos es un tubo de calidad recocido para caldereria, con cordón de soldadura longitudinal.
Viene cortado, y con unas ventanas cortadas a lasser, para el encaje de dos tapas.

El primer proceso consiste en un lijado con cinta de grano 80 a todo el cordón de soldadura.
Acontinuación se procede al lijado de toda la superficie con banda de grano 150, para posteriormente lijar con cepillo milhojas de grano 320.

Una vez lijado se procede al pulido de toda la superficie con cepillo de sisal y pasta de corte.
En los videos que adjuntamos se puede ver, en primer lugar cómo la máquuina hace el pulido de la zona en la que están las ventanas cortadas.

En el segundo video se muestra como la máquina pule la zona del tubo en la que no hay ventanas.

martes, 7 de febrero de 2012

Satinado de piezas acero para teclados

Os mostramos cómo se hace el satinado de piezas de acero utilizadas en los teclados de porteros electronicos, claves de acceso y otros.

Previamente al satinado se hace un lijado con banda en polea de Vulkoyan para eliminar los rechupes de la soldadura de los esparragos inferiores.

Una vez hecho este lijado se coloca en el utillaje correspondiente y se procede al satinado con cepillo compacto, el grano, las revoluciones a la que trabaja la máquina y la presión del cepillo, determina la rugosidad que quedará en las piezas.

En el video adjunto podeis ver el proceso de satinado completo.
En esta ocasión se trata de unas piezas, que por su tamaño, colocamos 15 en el utillaje, de esta forma, al disponer de mayor superficie de trabajo, se consigue un acabado más uniforme de todas las piezas, además de abaratar el proceso.